Hogyan biztosítja a HVAC automatikus motorhűtő ventilátor egyenletes hézagot a lapátok és a ventilátorház között?

A tervezési és gyártási folyamat során HVAC automatikus motorhűtő ventilátor , gondoskodni kell arról, hogy a ventilátorlapátok és a ventilátorház közötti hézag egyenletes legyen. Ez a rés közvetlen hatással van a ventilátor teljesítményére, hatékonyságára, zajára, vibrációjára és hosszú távú működési stabilitására.

1. Nagy pontosságú öntőforma és gyártási folyamat vezérlése
A lapátok és a ventilátorház közötti egyenletes hézag biztosítása érdekében a gyártók általában szigorúan ellenőrzik azt az anyagformázási szakasztól kezdve:
Precíziós fröccsöntő vagy fröccsöntő forma:
Használjon nagy pontosságú CNC megmunkálású fémformákat annak biztosítására, hogy a ventilátorlapátok és a ventilátorház geometriai méretei nagyon egységesek legyenek.
Műanyag ventilátorokhoz használjon fröccsöntő gépeket precíz hőmérsékletszabályozással, hogy elkerülje a zsugorodási különbségek miatti méreteltéréseket.
Automatizált gyártósor:
Robot-összeszerelő sorok bevezetése az emberi hibák csökkentése érdekében;
Használjon vizuális ellenőrző rendszereket a fő méretparaméterek valós időben történő nyomon követésére.
2. Szerkezeti tervezés optimalizálása
A tervezési szakaszban a ventilátor általános szerkezetét mérnöki szimulációval és aerodinamikai elemzéssel optimalizálják:
A penge és a ház illeszkedő kialakítása:
Használjon 3D modellező szoftvert (például CAD, SolidWorks), hogy pontosan illessze a lapát alakját a ventilátorház körvonalához;
Győződjön meg arról, hogy a penge forgási pályája állandó távolságot tart a ház belső falától.
Tolerancia szabályozás:
Szigorú geometriai tűréseket (például koncentricitást, párhuzamosságot és kifutást) jelöljön meg a rajzokon annak biztosítására, hogy az alkatrészek az összeszerelés után egyenletes hézagokat tartsanak fenn;
Végezzen többpontos mérést a kulcsfontosságú részeken (például axiális furatokon és rögzítési felületeken), hogy elkerülje az excentricitást vagy a dőlést.
3. Pozícionálás és kalibrálás összeszerelés közben
Még ha maguk az alkatrészek pontossága megfelel a szabványoknak, a helytelen összeszerelés egyenetlen hézagokat okoz a pengék és a ház között:
Használjon speciális rögzítőket és pozicionáló eszközöket:
Szerszámszerszámokkal rögzítse a ventilátorházat és a motorszerelvényt az összeszerelés során, hogy biztosítsa, hogy a lapátok középtengelye szigorúan egy vonalban legyen a ház közepével;

Akadályozza meg, hogy a helyi rések túl kicsik vagy túl nagyok legyenek az összeszerelés eltolása miatt.
Dinamikus kiegyensúlyozási teszt:
Az összeszerelés után végezzen nagy sebességű forgási próbát annak ellenőrzésére, hogy nincs-e abnormális vibráció, amelyet egyenetlen rések okoznak;
Ha kiegyensúlyozatlanságot talál, a pengeszög finomhangolásával vagy ellensúlyok hozzáadásával korrigálható.
4. Minőségellenőrzés és online ellenőrzés
A termék konzisztenciájának további biztosítása érdekében számos ellenőrzési módszert vezettek be a modern gyártási folyamatba:
Lézeres távolságmérés és érintésmentes vizsgálat:
Használjon lézeres érzékelőket a forgó lapátok és a ház közötti távolság folyamatos mérésére;
Érjen el 100%-os online ellenőrzést, és automatikusan távolítsa el a hibás termékeket.
Háromkoordinátás mérőgép (CMM) mintavételi ellenőrzése:
A gyártási tételek mintavételes ellenőrzése annak ellenőrzésére, hogy a kulcsméretek megfelelnek-e a tervezési követelményeknek;
Különösen alkalmas új termékek próbagyártása vagy jelentősebb folyamatmódosítások utáni ellenőrzési szakaszra.
Képfelismerő technológia:
Használjon ipari kamerákat a lapátok és a ház egymáshoz viszonyított helyzetének rögzítésére, és kombinálja az AI algoritmusokat annak elemzésére, hogy a rés egyenletes-e;
Az ellenőrzés hatékonyságának javítása, különösen a tömeggyártási forgatókönyvek esetében.
5. Anyagválasztás és termikus deformáció kompenzáció
Mivel a ventilátort működés közben a hőmérséklet-emelkedés befolyásolja, az anyag hőtágulása résváltozásokat okozhat:
Válasszon alacsony hőtágulási együtthatójú anyagokat:
Például üvegszál erősítésű nylon (PA66-GF), polipropilén (PP) és egyéb kompozit anyagok, amelyek jó méretstabilitással rendelkeznek;
Csökkentse a hőmérsékletváltozás okozta deformáció kockázatát.
Strukturális kompenzációs tervezés:
A tervezési szakaszban bizonyos mennyiségű hőtágulási ráhagyást tartanak fenn, hogy a ventilátor még mindig ésszerű hézagot tudjon fenntartani, amikor magas hőmérsékleten működik;
Különösen alkalmas a motortérhez közeli vagy gyakran beindított és leállított elektromos ventilátorokhoz.

Ezek az intézkedések együttesen biztosítják, hogy a hűtőventilátor stabilan, hatékonyan és csendesen működjön különféle munkakörülmények között.